记录器——记录所有的数据点
记录器可以记录和观察ViCON中包含的所有数据,如温度、加热开/关、传送宽度、消耗量等。在此过程中,客户可以在单个基础上为每个记录作业选择多达64个数据点,并设置录制时间段。一旦记录程序启动,就可以捕获并记录该程序设置的数据。每个记录都可用于进一步的类似数据采集操作,并可随时再次访问。因此,您可以随时借助记录的数据对系统内部流程得出结论,并将其作为预测性维护的一部分进行校正。
专业能力体系(ProCap)
ProCap是为锐德VisionX系列定制的持续统计制程稳定性控制工具。该系统采用灵敏的传感器技术,在整个焊接过程中,对装配过程的温度和热量输入进行持续测量,在产品初始化生产时自动保存制程参数,并将后续装配件参数与已保存的初始参数进行比较。要做到这一点,需要将产品的前50个装配件作为“统计过程控制”进行测量和比较,统计变量,如制程的自然方差。在此基准上确定出一个平均值,作为进一步测量的参考,并由此得出关于生产流程的稳定性、机器性能和焊接制程可重复性精度的结论。
KIC RPI——回流焊工艺指数
KIC RPI主要使用回流焊炉的关键参数来提供有关曲线是否符合所需规格的信息。这与焊炉类型、PCB类型、人员和地理位置无关。温度曲线概述可以在任何时候与生产数据一起调用,并确保系统有效地运行。RPI的开发方式是通过确保每个PCB都在规格范围内进行生产,从而提高生产质量。进而缩短操作时间,减少浪费和返工,因此所需投入也相应减少。为了能够有效使用KIC RPI,必须在硬件方面创造适当的条件。因此该系统必须在炉膛内沿着传输轨道配备KIC探头和热传感器,其目的在于监测和记录温度。另外还需要KIC温控仪,用于进行统计分析及试运行,以检查系统的制程稳定性。KIC RPI是来自KIC Thermal的软件工具,已应用于我们的ViCON操作软件。
ViCON Analytics亮点
- 定制产品监控
- 记录制程偏差和用户错误
- 识别渐变
- 实现预测性维护
- 离线分析数据记录以获得最优工艺序列
- 锐德专家提供针对性支持