锐德点胶系统为医疗技术安全性保驾护航

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Protecto点胶系统可实现自动化、可靠且可追溯的粘合和铸造过程

不断增加的医疗技术成本压力使得小批量手工生产逐渐向全自动化生产转变。锐德Protecto系列的点胶和涂覆系统,为行业带来更短的生产周期和更高的工艺可靠性,这对医疗电子行业来说尤为重要,因为该系统消除了手工操作过程容易出错的风险。所有工艺相关参数的安全可追溯性以及对制造组件的全面监控更提升了安全性。

锐德多元产品组合中创新型的Protecto计量系统可灵活满足不同客户的要求。该系统可根据不用的涂覆需求使用不同的涂覆器。

对安全材料进行涂覆的涂覆器

由于UV和氰基丙烯酸酯粘合剂在医疗行业中的使用越来越多,因此需要特别关注敷抹器技术中的一些特殊功能。例如,使用适当配置的隔膜阀可以防止粘合剂与金属接触面发生有害接触。另外,隔膜阀的维护成本非常低,且性价比很高。

在医疗技术中,隔膜阀主要用于氰基丙烯酸酯黏合剂的涂覆。在这种情况下,建议使用带有内部PFTE导轨的给料针。较低的表面张力有助于实现材料残留物的粘合以及更高质量的断线。

在医疗行业中,还有其他广泛使用的敷抹器类型,如容积加料阀、偏心螺旋阀等。无论处于任何压力条件下或粘度如何波动,这些敷抹器都能均匀、稳定地完成重复性的工作。

点胶、固化一次完成

随着市场对UV粘合剂的接受度不断提高,目前市面有大量UV粘合剂固化系统可供选择。为此,锐德的设备还可实现将UV源直接导入点胶系统单元。这样就可以在一个系统内完成加料和固化过程,从而减设备占地面积。此外,因为每种粘合剂都含有特定的光敏引发剂,所以必须使用不同波长的UV源,并使用正确的波长对其进行处理,这样才能激活交联反应,从而对粘合剂进行固化。

长期制程控制保障

目前有大量的制程控制产品可供选择,以确保在加料过程中,生产过程是在规定的公差范围内进行,并且每个产品都可溯源。例如,可选购件称重传感器,该产品有助于定义正确的用以检查加料量的变量测试周期。喷嘴针在X、Y或Z三轴方向上可能出现偏移则可通过使用测量针,采用十字交叉测量法进行全自动检测和校正。而摄像头系统则可以通过自动跟踪相应的加料过程来检测待加料部件的位置。摄像头还可用于检测产品载体中的未占用空间,从而跳过相应的加料步骤。此外,还可以通过摄像头系统读取二维码或序列号,从而将工艺参数分配给定义的模块。